熱收縮膜生產之成型塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。熱收縮膜成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。熱收縮膜在這些方法中，以擠出和注射成型用得zui多，也是zui基本的成型方法。
塑料制品生產之機械加工 借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很*或數量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱膨脹系數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。
根據《2013-2017年中國熱收縮膜包裝行業市場前瞻與投資機會分析報告》統計數據顯示，2011年，包裝行業工業總產值為9296.39億元，以塑料包裝行業的工業總產值在占全國包裝業工業總產值10%計算，2011年塑料包裝行業工業總產值估計達到900億元，企業數量達到2000家。我國塑料包裝行業能生產六大類三十余個品種的塑料包裝材料，已基本能滿足國內制藥業的需求，年銷售額已占全塑料行業銷售額的15%左右。
《塑料包裝行業“十二五”發展規劃綱要(征求意見稿)》提出，塑料包裝是塑料產業的重要組成部分，直接接觸藥品的包裝材料容器是構成藥品的基本要素，對藥品質量和用藥安全有重要影響。因此，在塑料行業"十二五"規劃中，應將塑料包裝放在與藥品同等的地位，而不是配套行業，在國家塑料工業規劃中應給予明確。塑料包裝材料的研究應與藥品的開發同步，應加大對塑料包裝行業的政策扶植力度，體現塑料包裝材料的產業政策、重點發展的產品領域和技術領域、發展方向等。
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